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臥式多級泵的主要設計特點簡述

    臥式盧龍多級泵的用途

    適應于礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進口壓力0.6MPa。

    臥式自平衡盧龍多級泵先進技術

    自平衡臥式盧龍多級泵，其設計的基礎在于泵組運行全過程的實用安全性、經(jīng)濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。

    主要設計特點簡述如下：

    先進的組合模塊化的設計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

    高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

    快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。

    高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的更佳 搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。

    良好的汽蝕性能。采用 的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

    對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。

    安全的泵體密封設計。根據(jù)不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。

    根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。

    盧龍多級泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。