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產(chǎn)品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:新思路泵業(yè)        發(fā)布時間:2020-07-01       統(tǒng)計(jì)148834 次瀏覽

  電動機(jī)電流高時,常常會表現(xiàn)在電動機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重,以下7點(diǎn)基本概括了電動機(jī)電流過高的原因,讓我們學(xué)習(xí)一下。


  電源問題


  電源方面使電動機(jī)發(fā)生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當(dāng)電源電壓過高時,電動機(jī)反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機(jī)的額定電壓時,會使電動機(jī)過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大,定子電流中負(fù)載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、蓮池潛水泵電源電壓不對稱


  當(dāng)電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設(shè)備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機(jī)走單相,致使運(yùn)行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對于三相電機(jī)一般不適用熔斷器進(jìn)行保護(hù)。


  4、蓮池潛水泵三相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡時,會使電動機(jī)的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當(dāng)電動機(jī)過熱時,應(yīng)首先考慮電源方面的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器亦可看作是電源)。確認(rèn)電源方面無問題后,再去考慮其他方面因素。


  電機(jī)本身問題


  1、電動機(jī)繞組斷路


  當(dāng)電動機(jī)繞組中有一相繞組斷路,或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時,都將導(dǎo)致三相電流不平衡,使電動機(jī)過熱。


  2、電動機(jī)繞組短路


  當(dāng)電動機(jī)繞組出現(xiàn)短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯誤


  當(dāng)三角形接法電動機(jī)錯接成星形時,電動機(jī)仍帶滿負(fù)載運(yùn)行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致電動機(jī)自行停車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴(yán)重過熱,還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機(jī)錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的電動機(jī)錯接成二支路并聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴(yán)重時將燒毀繞組。


  4、電動機(jī)線圈接法錯誤


  當(dāng)一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導(dǎo)致三相電流嚴(yán)重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機(jī)的機(jī)械故障


  當(dāng)電動機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機(jī)電流增大,銅損耗及機(jī)械摩擦損耗增加,使電動機(jī)過熱。


  通風(fēng)散熱問題 以下是管道泵的電機(jī)性質(zhì)


  1、環(huán)境溫度過高,使進(jìn)風(fēng)溫度高。


  2、進(jìn)風(fēng)口有雜物擋住,使進(jìn)風(fēng)不暢,造成進(jìn)風(fēng)量小。


  3、電動機(jī)內(nèi)部灰塵過多,影響散熱。


  4、風(fēng)扇損壞或裝反,造成無風(fēng)或風(fēng)量小。


  5、未裝風(fēng)罩或電動機(jī)端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板,造成電動機(jī)無一定的風(fēng)路。


  返修電機(jī)問題


  返修的電動機(jī)啟動電流達(dá)到66%以上,同時電動機(jī)作業(yè)頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生電動機(jī)過熱。


  串聯(lián)電阻問題


  繞線式電動機(jī)與串接電阻器等不匹配,同時電動機(jī)作業(yè)頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生電動機(jī)過熱。


  電動機(jī)振動問題


  電動機(jī)振動過大也可能造成電動機(jī)電流高,原因及處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正


  3、電動機(jī)與負(fù)載軸線不對齊——檢查調(diào)整機(jī)組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負(fù)載突然過重——減輕負(fù)載



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